Tiesiog pakalbėkite apie flanšų kalimo žingsnius ir būdus

Kalimo procesas paprastai susideda iš šių procedūrų, būtent aukštos kokybės plieno ruošinių parinkimas pjaustymui, kaitinimui, formavimui ir vėsinimui po kalimo. Kalimo proceso metodai apima nemokamą kalimą, kalimą ir membraninį kalimą. Gamybos metu rinkitės skirtingus kalimo būdus pagal kaltinių gaminių kokybę ir gamybos partijų skaičių. Laisvasis kalimas turi mažą našumą ir didelę apdirbimo ribą, tačiau įrankiai yra paprasti ir universalūs, todėl plačiai naudojami paprastesnių formų vienetinių ir mažų partijų kaltiniams kalti. Laisvoji kalimo įranga yra pneumatinis plaktukas, garo-orinis plaktukas ir hidraulinis presas ir kt., kurie atitinkamai tinka mažiems, vidutiniams ir dideliems kaltiniams gaminti. Kalimas pasižymi dideliu našumu, paprastu valdymu ir lengvu mechanizacijos bei automatizavimo įgyvendinimu.

Kaltiniai turi didelį matmenų tikslumą, mažus apdirbimo leidimus ir pagrįstesnį kaltinių pluoštų struktūros pasiskirstymą, o tai gali dar labiau pagerinti dalių tarnavimo laiką. Pilnas štampuoto kalimo pavadinimas yra modelinis kalimas, kuris formuojamas įkaitintą ruošinį dedant į kalimo štampą, pritvirtintą prie štampavimo kalimo įrangos. Žmonių požiūriu, kaltiniai flanšai yra geresnės kokybės ir paprastai gaminami kalimo būdu, turi puikią kristalų struktūrą ir didelį stiprumą, ir, žinoma, kaina yra brangesnė. Tiek liejiniai, tiek kaltiniai flanšai yra dažniausiai naudojami flanšų gamybos būdai, atsižvelgiant į naudojamų dalių stiprumo reikalavimus. Jei reikalavimai nėra aukšti, galite naudoti ir suktas flanšus.