Skirtumas tarp šaltojo ir karštojo flanšų kalimo

Pakalbėkime apie būtinus pramoninius komponentus vamzdžių flanšams. Flanšai yra tvirtinimo detalės tarp jungiamųjų vamzdžių ir vamzdžių. Kaip pasidaryti flanšą? Kokie karštieji ir šaltieji kaltiniai dažnai minimi?

Kas yra karštasis flanšo kalimas? Ar tai tradiciškai suprantama kaip šildymas? Ugniai atsparus flanšas? Pramonės srityje karšto kalimo juostos flanšas turi mažą formavimo energiją ir didelį atsparumą deformacijai, todėl gali apdoroti didelius sudėtingų formų flanšus. Todėl, jei norite pagaminti flanšus su dideliu matmenų tikslumu, karštas kalimas gali būti atliekamas 900 laipsnių temperatūroje, mažesnėje nei 1000 laipsnių, o tai griežtai vykdoma. Be to, reikia atkreipti dėmesį į karštųjų kaltinių darbo aplinkos gerinimą. Palyginti su lankstinių flanšų formomis kitose temperatūros srityse, lankstinių flanšų formų tarnavimo laikas taip pat skiriasi, tačiau jų platus panaudojimo spektras ir maža kaina visada mėgo žmones.

Šaltasis flanšo kalimas yra tas, kad esant žemai apvado flanšo temperatūrai, flanšo dydis šiek tiek pasikeis. Kokia temperatūra? Kaltas 700 laipsnių ar žemiau, matmenys yra maži, ir mes negalime stebėti paviršiaus dekarbonizacijos. Todėl tol, kol valdymo diapazonas yra pagrįstas, šaltuoju kalimu galima lengvai pasiekti gerą matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą. Ir temperatūra, ir tepimas yra gerai atlikti. Šiltas kalimas žemiau 700 laipsnių taip pat gali pasiekti geresnį tikslumą. Šaltai kaltoms medžiagoms, žemesnėms nei rekristalizacijos temperatūra, juostos flanšo formavimo procesas yra žemesnis nei iš anksto nustatyta temperatūra. Analizė rodo, kad šaltai kaltos medžiagos turi didesnį atsparumą deformacijai kambario temperatūroje ir kartais gali pakeisti šaltai apdorotas drožles. Šaltasis kalimas sustiprina metalą ir padidina flanšo stiprumą. Dažnai aukštos pridėtinės vertės gaminiuose naudojamas šaltas kalimas, siekiant sumažinti gamybos sąnaudas, taip pat gali būti derinami su šiais procesais, kad būtų sudaryti sudėtiniai procesai.